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选择加工42CrMo钢材时，车刀的选择应根据具体的加工要求和所需加工效果进行。以下是一些常见的车刀选择方面的建议：
1. 刀具材质：钨钢刀具具有较好的耐磨性和耐热性，通常用于一般加工任务。对于更高精度的加工要求，可以选择超硬合金刀具，如PCD（聚晶金刚石）或CBN（立方氮化硼）刀具，它们具有更好的硬度和耐磨性。
2. 切削角度和尺寸：对于一般加工任务，通常选择较大的切削角度，以便提高切削效率。然而，对于高精度加工，较小的切削角度能够提供更好的表面质量。另外，根据加工任务的复杂性，选择合适的刀具尺寸也非常重要。
3. 刀具涂层：合适的刀具涂层可以大大改善刀具的寿命和切削性能。常见的刀具涂层包括涂层钛合金，涂层氮化物和涂层碳化物等。这些涂层能够提供更好的耐磨性和热稳定性。
4. 加工参数：根据具体的加工任务，可以调整刀具的进给速度、切削速度和切削深度等加工参数，以达到最佳的加工效果。
5. 机床和夹具：刀具选择还应考虑机床的性能和夹具的稳定性。如果机床刚度不够高或夹具不够稳定，切削时可能会引起振动和刀具偏移，从而影响加工质量和刀具寿命。
综上所述，选择加工42CrMo钢材的车刀应根据具体要求选择合适的刀具材质、切削角度和尺寸、刀具涂层，并根据加工任务调整加工参数，同时考虑机床和夹具的稳定性。建议在选择前咨询专业人士以获得更准确的建议。
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