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钢材是通过冶炼铁矿石制成的。其主要制造过程包括以下几个步骤：
1. 铁矿石预处理：将经过破碎和筛分处理的铁矿石与焦炭和石灰石混合，使它们在冶炼过程中更好地反应。
2. 炼铁：通过高温还原铁矿石中的氧化铁，制成铁水（炼铁炉温度在1500-1700°C之间）。铁水还会含有杂质，如碳、硫、磷等。
3. 除杂：将铁水中的杂质去除，以改善钢材的质量。除杂的方法有多种，如开口、磨削、挖杂、鼓风等。
4. 钢水制备：在除杂后，铁水加入合适的合金元素（如铬、钒等）和其他材料，以达到所需的钢材质量标准。在制备钢水的过程中，可以通过吹氧、喷氮等方法控制其成分和温度。
5. 连铸：钢水流入到特制的结晶器中，通过快速冷却并结晶成长，形成连续的钢坯。
6. 轧制：钢坯经过一系列轧制加工，包括拉拔、剪切、锻造、轧制等方法，制成各种形状和尺寸的钢制品。
以上就是钢材制造的主要步骤。不同的生产线可能有所差异，但总体上是这样的。
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