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银锚铝业股份公司坐落于北辰科技园区，是集研究、生产、销售为一体，具有铝型材加工的民营股份制企业。公司占地50亩，员工近300人，下设4个车间，2个区级研究开发中心和一个质量检测中心，年产量超万吨，产值近2.5亿元。
目前银锚铝业已形成以工业材为主，以建材为辅的生产格局，公司的产品涵盖纺织，冶金，电力，汽车、船舶、机械、矿山、轻工等约150多个工业行业的“M”系产品；还有专门面向电器、电子、信息，航空等高新产业的“D”系列产品；以建筑装饰类为主的“J”系列产品；以及特别用途的定制产品，共计四大类，约8000多个品种规格。主导产品如：液压泵体专用型材、各种轨道型材、电机壳、散热器等均已形成定向供应、独成一体的经营格局，为公司连年保持稳固与发展提供了保障。按照专业化原则，把企业建设成国内优秀的工业铝型材生产创新基地。
2009年以来，公司遵循“新功能、高精度、效率高”发展三原则，斥资近亿元、建设完成了1250吨、2000吨和3600吨三条在国内具有出色水平的双动正反向两用挤压生产线，既能生产从小到大系列化的高精级正向挤压和反挤压型材，也能依靠双动穿孔机构，通过正向或反向挤压，生产出1系至9系各种合金的无缝管材和无缝异型材。
由太原重型机械股份有限公司承建的3600吨双动正反向挤压机，融合了当前国内外机械、液压、电控技术，使该机实现了意义上的智能自动化和高精度性。由意大利考迈托公司承建的冷床、自动拉直机、成品锯切码料系统等后部成套设备，集智能、整洁、省工于一身。成功培养和锻炼出了一支业务精、特长明、善挑战、能攻关的职工队伍。近年来，受客户委托，银锚铝业共承接并完成了300多项研制任务，既彰显了企业在设计、研发、生产等环节充足的技术实力，又进一步锤炼和提升了职工的业务素质。几乎30%的订单在签约的同时，也意味着签订了一项新产品开发计划，因此公司进行了前瞻性地技术创新，保障企业的技术与产品具备三年以上的储备。
公司设立了原材料检测室、化验室、物理实验室、金相分析室等，购买了大量的检测设备和科研设备，并配备了各类实验分析员、跟踪检验员、巡检员、终检员、抽查员等专职质保人员27名，占生产职工总数的10%，实现了层层设防、步步为营。每年质保费用达到60多万元，设备投入更是超过了200万元。
银锚铝业在自身发展的同时十分重视客户资源，公司的客户遍及世界及中国30个地区，总计280多家客户，其中包括3家美国和日本企业（2009年统计），19家工业企业。正是由于这些企业高精的要求标准、严谨的管理程序，促使公司一步步向国际水平靠拢，形成了生产研发的良性循环。
公司本着高科技、高质量的目标，屹立在中国工业铝型材生产开发的前沿。
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