采煤机械注意事项
1、用户必须熟悉本说明书,严格按照本说明书进行作用操作、维护保养。不按本说明书要求进行违章操作、使用维护,造成车损或人员伤害,由用户自已负责。
2、本车必须有专人操作,非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。
3、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V),严禁缺相启动电机。
4、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20℃时方可进行作业,若油温高于80℃时应排查原因。
5、操作者应熟记每一手柄的动作,要达到凭手感操纵,视线应集中在扒斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。
6、在作业或调试时,在铲斗所及范围内严禁站人,禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。
7、严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能,如私自调整工作压力属违章操作行为。
8、操纵手柄卡滞时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。
9、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次200小时进行更换,以后每1000小时更换一次。
10、后桥应定期更换齿轮油,首次50小时,以后每500小时更换一次。
11、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。
12、对电源的安全要求:电源接入,要防止漏电造成对人的伤害。
13、特别注意:后桥与减速箱之间传动轴上联接轴套的固定位置的状态,在需要外力拖动本机时,须脱开联接轴套;在本机进行作业时,必须使联接轴套复位,拧紧紧固螺丝使其固定。
14、井下使用时应配备便携式甲烷报警仪。
15、在上坡(下坡)工作(行走)时,换档需在静止状态下进行,将轮胎(或前面)垫枕木以防滑移发生安全事故。
采煤机械组装的注意事项
1、组装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全以及松紧程度是否符合要求。
2、液压系统的接头部分必须擦拭干净,不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否齐全或损坏,所有管路应按原始位置理顺固定好。
3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等,是否安装正确稳妥。
4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符,压紧接线头应保证橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙,否则将失去隔爆性能。
总体结构及工作原理、工作性能概况
矿用采煤机械挖掘式装载机主要由行驶、挖掘、输送三大机构及液压、电气二大系统组成。通过各部分的协调和配合,最终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作,完成各作业过程。 本机集液压行走,挖掘采集,输送,装车四种性能。其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮,液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能;四轮驱动具有着地力,推动力强等特点,挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料,卸料性能,大臂可上升、下降,左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由六个操作手柄控制,每个手柄控制二个动作,共十二个动作。
输送,装车性能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密,工作时稳定性更强,同时可以集合散料,平整场地。传送带宽度为650mm,传送速度约为5m/秒,传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定,使用寿命更长。 整车液压系统由一台15kw电机为动力带动二联高压齿轮泵,液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内,通过操作手柄实现对各液压装置的控制。 整车电器系统采用矿用隔爆型电磁起动器,实现对电机的控制,确保人身和设备安全。 该机动力源为外部引入的工频660(380)V三相交流电源,整机采用一台15kw电机,驱动滚筒采用液压驱动,操作方面只需一人。
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