致凯捷玻璃激光切割模组ZLGE-1

随着激光技术的发展，玻璃切割中也出现了激光的身影。激光切割的速度快，精度高，切口没有毛刺而且不受形状限制，崩边一般小于80μm。玻璃的激光切割技术与传统的切割技术相比具有很多的优越性，激光切割出来的玻璃边缘光滑、无横向微裂、无碎片，避免了在板材上出现划伤并且将玻璃破碎的可能性减小到最低程度。

上海玻璃激光切割解决方案专业厂家。传统的玻璃切割工艺包括砂轮切割和数控磨削切割。刀轮切割玻璃的崩边、粗糙边，对玻璃的强度会有很大的影响。而刀轮切割玻璃成品率低，材料利用率低，切割后还需要进行复杂工艺的后处理。激光切割机能够满足多方面的要求，首先是能够满足其切割精度的要求，并且激光切割机具有速度快、定位准确等明显的优势。

上海致凯捷激光科技有限公司主要从事先进激光技术及应用设备的研发、生产、销售推广，是国内优秀的半导体激光应用设备研发制造及解决方案供应商，产品广泛应用于车载玻璃和车载显示，大尺寸玻璃、3C 消费电子、显示屏行业、半导体行业、光伏玻璃打孔等领域的精细加工。

上海红外皮秒激光切割系统厂家。传统的玻璃切割技术使用金刚石或合金在玻璃上划一个微槽,在微槽两边的外力,使玻璃的厚度方向扩展,形成纵向裂缝来实现切断,可以满足传统玻璃深加工的要求。在过去的十年里，信息显示行业推动了新型玻璃的进步，向轻薄化和优异的抗损性能方向发展。特别是硬化玻璃的广泛应用，传统切割技术的优化空间开始缩小，为了实现高精度切割，通常需要增加额外的打磨和抛光工作量，降低其生产效率，所以显示行业对于玻璃的切割精度，对内部损伤的效率和综合性能提出了更高的要求。

随着工业化社会的发展，过去的旧设备由于使用时间长，出现了各种各样的问题，许多制造企业对加工设备进行更新淘汰。如今市场上激光设备的厂商越来越多，产品也是琳琅满目。采购激光切割机设备成为不少朋友头疼的问题。现在，致凯捷教你如何选择激光切割机的品牌。

玻璃水晶内雕是一个激光机将一定波长的激光打进玻璃或水晶内部,所以内部的特定部分的微小破裂形成泡沫,以预设的形状轮廓的处理技术,也通常是指该工艺过程的工艺品。采用激光内雕技术，将平面或立体的图案“雕刻”到水晶玻璃的内部。激光雕刻是利用激光束在玻璃内部进行雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放、无消耗品、对外部环境无污染，这是传统喷砂雕刻、丝印、酸洗无法比拟的，工作环境也可以大大改善。

激光打孔是最早使用的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着现代工业和科学技术的快速发展，越来越多的高硬度、高熔点的材料被使用，但传统的加工方法已不能满足一些工艺要求。例如，在高熔点金属钼板加工微米量级孔径，在硬质碳化钨加工数十微米孔径;化学纤维喷丝头等。这种加工任务用常规的加工方法是非常困难的，有时甚至是不可能的，但用激光打孔却能方便实现。

上海水晶内雕激光设备供应。激光水晶内雕技术是国际上先进、流行的玻璃内雕刻加工方法，它是将脉冲强激光在玻璃体内部聚焦，产生微米量级大小的汽化爆裂点，通过计算器控制爆裂点在玻璃体内的空间位置，构成绚丽多姿的立体图像。激光水晶内雕技术主要用于在玻璃体内部雕刻立体图象,如花、鸟、鱼、人、大自然美丽的风景及其它各种动植物。

随着光学玻璃行业的不断发展，对其加工的精度要求也越来越高，光学玻璃切割的切缝宽度、边缘的直线度、条纹的细致度、光洁度等都会影响其的质量。相比传统加工工艺，自动化的数控激光加工，能更好的满足光学玻璃的精度要求。玻璃传统的加工方式是采用特制的带锯和钻孔机来实现，但这种方式既无法保证精度也不美观，还占用了大量的人力成本和工料装夹、转运的时间成本。

玻璃是一种重要的材料，被广泛用于国民经济的许多行业，例如汽车工业，建筑业，医疗，显示器和电子产品等行业随处可见。最常见的类型是钠钙玻璃，也称为碱性玻璃，主要用于汽车工业，建筑业和家用电器领域。厚度通常为1.6到10mm。厚度小于等于1mm的玻璃被称为硼硅酸盐玻璃或非碱性玻璃，主要用于平板显示器和电子产品领域。