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1. 原料准备：选择适合生产陶瓷制品的各种原料，并按照配方要求进行配比和混合，以确保产品的质量和一致性。
2. 材料处理：将混合好的陶瓷原料进行粉碎和过筛，以确保粒子的大小和分布均匀，去除其中的杂质和不良质料。
3. 模具制作：根据设计要求和制品形状，选择适当的模具，制作成各种形状和尺寸的陶瓷模具。
4. 模压成型：将经过处理的陶瓷原料置于模具中，通过机械力压缩形成成型体，并进行表面处理和修整。
5. 烘干处理：将成型后的陶瓷制品放入烘干机中进行逐步升温、干燥和烘烤，以去除水分和残留的有机物质，使制品更加稳定和硬化。
6. 钵料处理：在烘干前、烘干中或烘干后进行钵料喷涂、贴花等加工工艺，以制作出各种漂亮的装饰花纹。
7. 烧制工艺：将烘干后的陶瓷制品送入窑炉中进行高温烧制，以使其成为一种具有稳定性、耐磨性、抗压性和抗拉度的陶瓷制品。
8. 表面处理：在制品烧制后，还可以进行釉面处理、彩绘、手工雕刻等手艺工艺，以使制品更加丰富多彩和具有不同的装饰效果。
9. 检验：对制品进行全面的检验、测试和质控，以确保其质量和一致性，包括外观、尺寸、硬度、抗气候变化和耐磨性等方面的指标。
10. 包装：将制品进行成批次包装、分类存储，以便后续出售和使用。其中包括标签、说明书、防护膜、泡沫塑料、纸箱等包装材料。
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