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超白玻璃是一种特殊的玻璃，具有极高的透光率和纯度，用途广泛，主要应用于太阳能电池板、液晶显示器、触摸屏等领域。超白玻璃的生产工艺如下：
1.原料准备：超白玻璃的制造原料主要包括石英砂、石灰石、硼砂、纯碱和铝粉等，这些原料必须严格控制化学成分和杂质。
2.熔化：将原料投入到玻璃窑中，在高温下熔化成液体。超白玻璃的熔化温度一般在1400摄氏度以上。
3.成形：将玻璃液体转移到成型机中，通过拉伸、挤出、压铸等工艺成型。超白玻璃的成形工艺与普通玻璃类似，但要求更高的成形精度和平整度。
4.退火：成型后的玻璃件需要进行退火，以消除残余应力和提高玻璃的稳定性。超白玻璃的退火温度和时间要按照不同用途和厚度进行调整。
5.打磨和涂层：将退火后的超白玻璃进行打磨和涂层处理，以提高透光率和降低反射率。
6.切割和装配：将玻璃件按照不同的尺寸和形状进行切割和装配，最终形成超白玻璃产品。
总体来说，超白玻璃的生产工艺相对复杂，需要控制多个工序的参数和质量指标，以确保产品的质量和性能。
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