一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺

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专利状态

一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺

有效

专利申请进度

申请

2011-09-19

申请公布

2012-03-28

授权

2013-08-14

预估到期

2031-09-19

专利基础信息

申请号	CN201110276562.5	申请日	2011-09-19
申请公布号	CN102391064A	申请公布日	2012-03-28
授权公布号	CN102391064B	授权公告日	2013-08-14
分类号	C07C15/04;C07C9/15;C07C13/18;C07C7/00
分类	有机化学〔2〕;
申请人名称	湖南百利工程科技股份有限公司
申请人地址	湖南省岳阳市洞庭大道1号

专利法律状态

2013-08-14

授权

状态信息

授权
2012-07-11

著录事项变更

状态信息

著录事项变更；IPC(主分类):C07C15/04；变更事项:申请人；变更前:湖南百利工程科技有限公司；变更后:湖南百利工程科技股份有限公司；变更事项:地址；变更前:414007 湖南省岳阳市洞庭大道枫桥湖路1号；变更后:414007 湖南省岳阳市洞庭大道1号
2012-05-09

实质审查的生效

状态信息

实质审查的生效；IPC(主分类):C07C15/04；申请日:20110919
2012-03-28

公布

状态信息

公布

摘要

本发明涉及一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺。主要特征在于：采用两个或多个汽提塔或蒸馏塔组合成一个连续生产的多效精制系统，配置相应再沸器和冷凝器，通过二效或三效汽提或蒸馏流程来脱除萃取剂中的杂质，回收萃取剂；通过提高一效的操作压力，使一效塔顶气相为二效提供热源，二效塔顶气相为三效提供热源。本发明改变了原萃取回收精制工艺的间歇操作路线，使多效汽提塔或蒸馏塔系统能够连续稳定操作，并在降低萃取剂回收精制系统物耗和能耗的同时，大大减少开停车频率。本发明与传统单效汽提或蒸馏工艺流程相比，所耗蒸汽仅为60－50%，循环冷却水的消耗量约为65－45%。

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