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专利状态
具有高硬度高耐磨性的大型柴油机凸轮工件的生产工艺
有效
专利申请进度
申请
2010-02-03
申请公布
2010-07-14
授权
2012-05-23
预估到期
2030-02-03
专利基础信息
申请号 CN201010106800.3 申请日 2010-02-03
申请公布号 CN101775571A 申请公布日 2010-07-14
授权公布号 CN101775571B 授权公告日 2012-05-23
分类号 C23C8/22;C21D1/18;C23C8/36
分类 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕;
申请人名称 广州柴油机厂股份有限公司
申请人地址 广东省广州市荔湾区芳村大道东73号
专利法律状态
  • 2012-05-23
    授权
    状态信息
    授权
  • 2010-09-15
    实质审查的生效
    状态信息
    实质审查的生效IPC(主分类):C23C 8/22申请日:20100203
  • 2010-07-14
    公布
    状态信息
    公开
摘要
本发明公开了一种具有高硬度高耐磨性的大型柴油机凸轮工件的生产工艺,该工艺包括毛胚锻造、退火、粗加工、渗碳加高温回火、半精加工、淬火加低温回火以及精加工步骤,所述渗碳加高温回火步骤中,凸轮工件渗碳完成后,降低炉温至890~910℃,然后保温30~45分钟后进行淬油,快速冷却凸轮工件,将冷却后的凸轮工件放入610~650℃的炉温内进行高温回火,高温回火的回火时间为2~4小时。采用本发明的生产工艺制造的凸轮工件表面硬度大大提高,耐磨性也大大提高。本发明的生产工艺还可以进一步包括硫、氧化合处理步骤,提高凸轮工件的润滑性,降低凸轮工件表面的摩擦系数。