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钛白粉的生产过程大致可以分为下列几个步骤：
1. 开采和选矿：首先，需要从钛铁矿中开采出含有较高纯度的钛矿石，并进行选矿，去除其中的杂质。
2. 硫酸法法制备钛酸溶液：将钛矿石经过酸化反应，制备出钛酸溶液。具体地，首先需要将钛矿石粉碎，然后用硫酸进行酸化反应，得到钛酸溶液。
3. 氢氧化钠中和钛酸溶液：将钛酸溶液经过氢氧化钠中和反应，使其pH值上升至7左右，这样可以沉淀出较纯的二氧化钛。
4. 焙烧：将沉淀出来的二氧化钛进行下一步的焙烧处理，这样可以去除其中的水分和杂质。具体来说，将二氧化钛焙烧在高温下，一般需要达到1000℃左右，这样可以使其晶体结构更为完整。
5. 磨细和分级：将焙烧后的二氧化钛进行磨细和分级，得到不同粒度的钛白粉产品。一般来说，制备出来的钛白粉产品粒径越小，其白度和发色性能就越好。
6. 包装和储存：最后，将钛白粉产品进行包装和储存，等待销售和使用。在这个过程中，需要严格控制环境温度和湿度，以避免钛白粉受到影响而失去其性能。
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