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折弯钢管的过程需要使用专业的工具和技术。以下是一种常见的折弯钢管的方法：
1. 准备工作：先确定所需折弯形状，准备好合适尺寸和材质的钢管。确保钢管的长度足够覆盖所需折弯角度。
2. 装备：获得一个适用于钢管直径的弯头，通常是一个具有相应弯曲半径的金属弯管模具，也可使用弯管机等专业工具。
3. 定位和固定：将钢管放置在适当的位置上，并使用夹具或夹手等工具将其稳定固定在工作台上，确保不移动。
4. 加热：由于钢管较硬，需要首先加热所需折弯部分以增加其可塑性。使用聚能热工具（如喷灯）在钢管折弯处加热，将热源保持在直径小于钢管直径的范围内，以免过热。
5. 折弯：在加热后，使用合适的工具（如钳子、手动或电动弯管机等）将钢管缓慢地移向所需的弯曲方向。对于大半径的弯曲，可以直接使用身体力量进行折弯，但对于小半径和更精确的形状，需要使用专业的弯管机。
6. 冷却：完成折弯后，钢管需要在空气中冷却并固化，以保持其新形状。在冷却过程中，钢管可能会扭曲或变形，因此需要继续保持其位置直至完全冷却。
需要注意的是，折弯钢管的过程中要注意安全，佩戴适当的个人防护装备，并且在没有专业经验的情况下最好寻求专业人士的帮助。
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