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钢化玻璃是一种特殊加工的玻璃，它经过高温加热和急速冷却的过程，使玻璃表面形成压应力，内部形成拉应力的玻璃。这种加工使玻璃的强度和耐热性能得到了显著提高，成为现代建筑和工业中广泛应用的材料。
下面是钢化玻璃的生产工艺：
1. 切割：在玻璃原片上通过割刀或镭射切割机将玻璃切割成所需尺寸。
2. 打磨：将切割好的玻璃进行边缘、角度和表面的打磨，以便后续加工。
3. 清洗：将打磨好的玻璃进行清洗，以去除表面的灰尘和污垢，保证钢化加工的质量。
4. 钢化：将清洗后的玻璃放置在钢化炉中，加热到600℃以上，使玻璃变软并淬火降温。这样就会在玻璃表面形成压应力，内部形成拉应力的结构，使玻璃强度增加4-5倍以上。
5. 检测：钢化玻璃经过钢化后，内就无法再进行任何加工，因此在进行钢化之前需要进行严格的检测，以确保玻璃品质符合要求。
6. 包装：将钢化玻璃进行包装，以保护其表面不受划伤和损坏。
以上是钢化玻璃的生产流程，其中钢化过程是最为关键的步骤，也是钢化玻璃能够得到优异性能的重要原因。
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