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浮法玻璃是目前制造窗户、门、墙等建筑玻璃的主要工艺之一。具体制造过程如下：
1. 原材料选取：选取石英砂、碳酸钠、石灰石、铝砂等材料作为原料。
2. 熔炼成玻璃：在高温下将原材料混合熔化成玻璃液，这个过程需要数小时到几天不等。
3. 浮法成形：将熔化的玻璃液倾倒在一个温度为1000°C的金属槽里，金属槽的内部涂有锡，使得玻璃液可以“漂浮”在锡槽上。玻璃液表面受到空气冷却，逐渐形成平坦、光滑的玻璃面，位置极度准确。这个过程称为“浮法成形”。
4. 冷却切割：玻璃从浮法槽中流出，经过一段时间的冷却，就可以被拆解成规定尺寸和形状的玻璃板。
5. 清洗：清洗和去污可以在不同的步骤中进行。大量去净到玻璃表面的油、污、尘、纤维和其他不洁物质非常关键，以确保玻璃表面完全透明、平滑和干净。
6. 检验：通过检测设备检测玻璃表面缺陷（如气泡、划痕、裂缝等）和规格（如尺寸、钳形畸变、曲率、光学参数等）。
7. 包装：严格根据要求包装，以确保产品在运输和安装过程中安全到达。
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