浮法玻璃(Float Glass)是一种常见的平板玻璃制造方法,广泛用于建筑、汽车制造、家具制造和其他工业应用中。浮法玻璃制造方法是由英国玻璃工程师阿尔卡斯·福勒(Alastair Pilkington)于1952年发明的,自那时以来一直是主要的玻璃生产方式。浮法玻璃制造的过程如下:
1. 玻璃原料准备:首先,玻璃原料,通常是二氧化硅、碳酸钠、石灰和其它添加剂,被混合在一起,然后在高温熔化成液态玻璃。
2. 浮法法成型:在浮法玻璃制造过程中,玻璃液被均匀地倒入一个宽大的浴槽(又称为浮法槽或浮法池)中,这个浴槽里填充了液态锡金属。玻璃液的密度较低,因此它会在锡金属表面浮起,形成一层均匀的玻璃帘(玻璃帘的上下表面与液态锡和空气相接触)。
3. 冷却和固化:玻璃帘在浮法池上缓慢滑动,同时逐渐冷却和固化。这个过程使玻璃表面变得平坦且光滑。
4. 切割和加工:一旦玻璃冷却并固化,它被切割成所需的尺寸和形状,然后可以进行进一步的加工,如打磨、钻孔和涂覆。
浮法玻璃制造方法已成为全球主要的平板玻璃生产方式之一,因其高品质、成本效益和广泛的应用而备受欢迎。