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胶合板是一种由多层薄木或其他材料胶合而成的板材。它的主要材质是木材，通常使用优质的胶合板芯材（如优质松木、桦木、柳木等）作为内层，然后在两侧使用薄木饰面板来提高外观质量。
胶合板的制作过程包括以下步骤：
1. 材料准备：原木被剥离成一定厚度的薄木片，一般称为胶合板芯材。
2. 压制和修整：在一定的工艺条件下，将薄木片经过烘干、修整等工序，使其表面平整度达到要求。
3. 胶粘：将胶粘剂涂在薄木片的表面，然后将薄木片按照纹理方向叠放，形成多层结构。
4. 压合和干燥：将叠放好的薄木片经过热压、冷却等工序，通过胶粘剂的固化使其形成坚固的构造。
5. 调整和修整：修整成为符合规格的板材，包括切割成所需尺寸、排除缺陷等。
6. 饰面板应用：如果需要，板材的一面或双面可以粘贴饰面板，增加外观的美观度和质量。
7. 检验和包装：对胶合板进行质量检查，然后进行包装。
胶合板具有许多优点，如较高的稳定性、抗拉强度和抗压强度，而且还具有较好的阻燃性和耐震性能。它在建筑、家具制造、船舶制造、包装等领域得到广泛应用。
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