作为世界工程机械行业革命性变革的标志之一，液力机械传动代替机械传动被称为颠覆性的技术。
然而，业内人士曾如是形容目前我国液压件行业的处境——黎明前的黑暗。长期以来，国内的液压件行业存在着两个公认的技术难题：一个是叶片泵等产品的转子槽加工，另一个则是摆线轮机械加工。这两个工件的加工成了液压件行业的生产瓶颈，制约了生产的发展。
在液压件行业许多泵类产品中，特别是叶片泵、叶片油马达，转子和定子是比较重要的部件，在这些零件的加工中，尤其以转子槽的磨削加工比较为关键。因为转子槽的精度对泵的影响较大，叶片泵转子有着较高的几何精度和尺寸精度。此外，其零件尺寸精度，形位公差和表面粗糙度都要求严格，其加工难度也较高。叶片泵作为重要的液压元件，其品质的提高对液压件行业技术进步非常关键。在转子的加工中，核心技术则是槽口的磨削。台湾弋力油泵
虽然，国内磨床行业有关厂家也能批量制造转子槽专用磨床，同时，近几年国内也涌现出一些制造此类设备的机床厂，能够满足液压件行业用户的一般需求。但是，与国外先进水平相比，国产转子槽专用磨床在加工精度、精度一致性、生产效率、操作的人性化等方面尚不能满足用户的需要。因此，在液压件行业一些生产厂家，叶片泵的转子槽精加工用的磨床还是要依赖进口机床.
近年来，随着技术进步，液压件行业对转子槽精度、表面粗糙度以及加工效率的要求越来越严格，加上大规格转子的应用也逐渐增多。比如国内船舶制造业所急需的液压马达要求对大型转子进行磨削，转子直径、厚度、表面硬度、公差等要求都是较高的。而国内现有的可供设备已不能适应需要，特别是缺乏用于大规格转子槽的成形磨床。
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