人造石材按照原料分类有哪些 如何鉴定

1.树脂型人造石材树脂型是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好;这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。

2.复合型人造石材复合型人造石材采用的粘结剂中，既有无机材料，又有有机高分子材料。其制作工艺是:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体，再将坯体浸于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。对板材而言，底层用性能稳定而价廉的无机材料，面层用聚脂和大理石粉制作。无机胶结材料可用快硬水泥、白水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，这些单体可单独使用，也可组合使用。复合型人造石材制品的造价较低，但它受温差影响后聚脂面易产生剥落或开裂。

3.水泥型人造石材水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。

4.烧结型人造石材烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土共同混合，一般配比为石粉60%，粘土40%，采用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。烧结型人造石材的装饰性好，性能稳定，但需经高温焙烧，因而能耗大，造价高。由于不饱和聚脂树脂具有粘度小，易于成型;光泽好;颜色浅，容易配制成各种明亮的色彩与花纹;固化快，常温下可进行操作等特点，因此在上述石材中，使用最广泛的，是以不饱和聚脂树脂为胶结剂而生产的树脂型人造石材，其物理、化学性能稳定，适用范围广，又称聚酯合成石。

人造石材是一种人工合成的装饰材料。按照所用粘结剂不同， 可分为有机类人造石材和 无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大 理石、硅酸 盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。

四种人造石质装饰材料中，以有机类(聚酯型)最常用，其物 理、化学性能亦最好。

大理石是一种高档的装饰材料，选购时必须慎重，以免浪费金钱。鉴别大理石外观质量 可从下面几项从手。

(1)判定花纹色调：在光线充足的条件下，将已选好的板材和同一批其它要选购 的大理 石板材同时平放在地上，站在距离它们1.5m处仔细目测。要求同一批大理石板材的花纹色调 应基本调和。

(2)检查表面缺陷：在光线充足的条件下，将板材平放在地面上，站在距离大理石板材1m处观察看不见的缺陷认为没有缺陷;站在距板材1m处可见而在1m外不明显的缺陷为无明显缺陷;站在距板材1m处 明显见的缺陷认为有缺陷。具体观察的缺陷有板材翘曲 ;板材表面上有无裂纹、砂眼、异色斑点、污点及凹陷现象存在。若判定以上几种缺陷没有则板材为优等品，同时板材正面不许有缺棱掉角缺陷;如果以上各项缺陷不 明显同时也没有明显的缺棱掉角，那么可以认定这块板材为一级 品;如果有那几项缺陷但又不影响使用，并 且板材正面只有1处长不大于8mm，宽不大于3mm缺棱或长、宽都不大于3mm掉角，则可判断该板材为合格品。 板材在运输、装卸过程中而碰坏的，可以进行粘结(针对破裂板材)或修补 (针对棱角缺陷、表面的坑洼或麻点)。但是粘结、修补后正面不允许有明显痕迹，颜色要与正面花色接近。

(3)查看标记：大理石板材的标记顺序为：命名、分类、规格尺寸、等级、标准大理石 板材命名顺序为：荒料产地地名、花纹色调特征名称、大理石(代号为M)。 大理石板材分为两大类：普型板材(代号为N)：为正方形或长方形板材;异型板材(代号为S)：为其它形状的板材。 大理石板材有三个等级：优等品(代号为A)，一等品(代号为 B)和合格品(代 号为C)。等级划分依据是板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公 差、外观质量和镜面光泽度。