工业烘干机的原理是什么 怎么安装

工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

工业烘干机的种类繁多，可以分为三类：

1、滚筒式烘干机：滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。

滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低最具优势。

2、隧道式干燥机： 隧道式烘干机是在吸收了国外先进干燥技术基上自行开发的干燥机，它通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热源有蒸汽锅炉和热风炉(燃煤、燃油、燃气)。

3、箱式烘干机：箱式烘干机采用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象，采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施，确保产品水分均匀一致，烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制，由于50%-95%的热风可以循环使用和采用保温箱体，极大地降低能耗和生产成本，底部设有自动清扫机构，自动清洁，板件全部采用激光切割下料，杜绝机体因人工切割致使变形现象，适用于高档膨化颗粒饲料、宠物饲料的烘干处理，也可以用于粮食、食品以及化工等行业的颗粒状和片状物料的烘干处理。

以上三类工业烘干机按其能源供应不同又可分为三种不同的加热方式： A 电加热型。B 蒸汽加热型。C 燃气(油)加热型。

1、基础验收：

主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：形状尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm。不同平面标高误差小于20mm。只答应负不答应正;斜度误差全长小于20mm，出料端答应不答应正;上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm。

2、设备验收：

对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记实，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、枢纽配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

3、编制安装工艺：

基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。 安装工艺方法。对重要零部件或枢纽部位，编写详细检测安装方法、质量要求、技术尺度、偏差范围、所需工具量具等事项。 安全技术要求。制定装配功课中，为避免可能发生的事故，必需采取的安全措施，吊装功课中的指挥，枢纽部位安装操纵规程，特殊留意事项等。对功课现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。