复合机常见故障有哪些 如何排除？

1、造成感光鼓(鼓或板)污染

故障原因与排除方法：

1) 感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓;

2) 消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮;

3) 消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近;

4) 显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉比例;

5) 载体疲劳。调换载体;

6) 清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛;刮板有缺口或压力不足;检修毛刷箱;调整梳松毛刷或调换毛刷;调换刮目相看板或增加压力;

7) 集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。

2、感光鼓划伤

故障原因：

1) 充电电压太高或电晕丝离鼓太近造成火花击穿;

2) 刮目相看板(毛刷板结)划伤;

3) 安装不小心划伤(或不正确);

4) 操作不小心或不当而划伤;

5) 有硬物，如曲嘿针被带入复印机。

排除方法：

调整充电电压或充电电晕丝与鼓的距离;调换刮板或毛刷;按要求细心进行安装;按要求细心进行操作;停机观察如有硬物取出硬物，更换感光鼓。

3、定影不运转

故障原因：

1) 定影电机损坏;

2) 保险丝(熔断器)断;

3) 中间辊没推进;

4) 传动齿轮磨损。

排除方法：

找出损坏原因进行检修，严重需调换定影;重新换装保险丝，并找出原因;找出没推进的原因;检查齿轮传达室动情况，给予排除。

1、磁刷显影器不转

故障原因与排除方法：

1) 载体过多。调整载体量;

2) 显影器齿轮磨损。更换齿轮;

3) 离合器失控。检修显影离合器。

2、显影质量低下(磁刷)

故障原因与排除方法：

1) 磁穗不正。调整显影磁穗;

2) 自动供粉失控。调整可变电阻和检测器;

3) 显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板;

4) 显影遮板失效，造成鼓面污染。

5) 偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值;

6) 显影检测装置失灵。干法检查载体与墨粉比例的检测装置;湿法检查显影剂的浓度检测装置。

3、补粉器失灵

故障原因与排除方法：

1) 补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。

2) 补粉盒未装好。重新安装补粉盒。

3) 补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。

1、多张进纸

故障原因与排除方法：

1) 纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;

2) 纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;

3) 纸装反。调整纸的反正面;

4) 纸的抗静电能力太差;

5) 纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用;

6) 纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

2、连续进纸

故障原因与排除方法：

1) 份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮;

2) 计数开关失灵。检修或调换;

3) 输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。

3、起始线不一致

故障原因与排除方法：

1) 时间控制器定时辊间隙不对;检修控制器及定时辊间隙，

2) 输纸离合器失灵。检修输纸离合器。